进入洁净室内工作的人员进入洁净室之前，都需要先经过一条通道，风淋室过滤器会对其进行除尘，防止室外的污染物进入洁净室，减小尘埃对产品和净化洁净室内环境的影响。洁净室内的风淋室净化设备，其通用性很强，可以与洁净厂房和洁净室配套使用，有成效地去除进入洁净室内的尘埃，给洁净室减小污染问题。

食品净化工程设计的无尘洁净室应该具备与外界隔离，不存在穿行或受其他因素干扰的单独洁净室厂房。食品净化工程设计的无尘洁净室大小依工艺需要而定，一般由更换衣服间、缓冲间、风淋室和操作间组成。 食品净化工程设计的无尘洁净室建筑平面布置说明： 1、虽然建筑平面设计应该属建筑专门技术的范畴，但由于食品净化工程设计的无尘洁净室中，特别要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，在食品净化工程中建筑平面有一些特别具体要求规范需要执行。

食品净化工程厂房无尘车间的分区类别，在一般通常情况下，食品净化工程厂房无尘车间都会被划分成以下这三个主要区域，一般作业区、准清洁区、清洁作业区。 一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等。原料、成品等质量风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。 准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理，但不直接接触的区域。

一般来说，机械设备对工作环境有一定的要求，不同行业的设备要求基本不同，但总的来说车间厂房需要的工作环境适宜，才能保证产品的合格率和性能。净化无尘车间工程洁净车间湿度多少比较合适呢？净化无尘车间的湿度须控制在合理的范围内，当然还要具体情况具体分析的。 然而在大多数情况下，车间厂房的环境比较糟糕，特别是环境经常比较潮湿，不太适合机械设备。尤其是在净化无尘车间工程厂房中运行的机电设备，(因为湿度会直接影响电子芯片的质量和稳定运行)。因此，净化无尘车间工程厂房的湿度是一个非常重要的问题。

电子制造业洁净厂房无尘室车间工程的设计，是一项综合的技术，只有充分了解电子制造业洁净厂房的设计特点，做到设计合理，才能让电子制造产业的产品次品率降低，提高生产效率，端午出行。 无尘室车间工程的洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求特别严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内特别易产生静电，造成集成电路损坏。

在净化无尘车间工程开工前，加强项目施工环节的控制，把握要点实行净化工程造价项目管理，是提高劳动生产率和经济效益的有成效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程质量一样，是企业生命线。利用货币形式在净化工程造价项目施工过程中，对管理对象的耗费支出实行全部管理，运用标准成本进行项目成本管理是一个行之有成效的方法。

以特别小的投入实现做大的效益，完整特别大的产出，一直是无尘净化工程设计师非常看重的问题，高能效经济的设计方案，是实现效益特别大的唯选择。无尘净化工程设计方案的优化再优化，更多的是为了在洁净工程成本核算的控制上，如何有成效的控制洁净工程的成本，一直以来是净化工程师们比较苦闷的事情。

新能源汽车无尘净化车间装修净化区域内的，拟采用2台组合式净化空调机组处理。A区域汽车无尘净化车间装修一台，机组采用一次回风系统。自取新风比例不低于15％，满足人员需求及室内正压需要。 净化区内清洗、去毒间需要考虑新能源汽车无尘净化车间装修排风，排风口均考虑下排的方式，排风底边距离地面不低于10cm,排风采用可拆卸式单层百叶风口，设置阳尼网。排风口的设置也考虑气流组织，房间宽度超过6m的全排风房间，要考虑双侧布置，避免造成紊流严重，大颗粒尘埃不容易排出。

我们在做净化工程无尘车间装修的时候，有很多问题是需要我们去了解并注意的，对我们的工程质量将产生比较大的影响，同时也能影响我们的口碑。 一、净化工程无尘车间装修时，需提前检查材料、设备，至少主要材料是需要逐一检查的，相关设备要提前做品控检查，保障质量，这些基础材料和设备的质量，才能保障整个净化工程无尘车间装修的顺畅。