涂布无尘车间具体由哪些部分组成【东鑫净化】

涂布无尘车间的设计与施工涉及到多个复杂的系统和组件，每个部分都至关重要。以下是涂布无尘车间的主要组成部分：

一、空气净化系统

空气净化系统是涂布无尘车间的核心部分，主要由空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室组成。

二、水系统

水系统主要包括冷水处理机组、冷水泵、冷却水塔、各种阀门及管路等。其主要功能是为车间提供冷水和热水，以满足空调系统的冷却和加热需求。冷水系统分为一次侧和二次侧，一次侧水温通常为7-12℃，供给空调箱和风机盘管；二次侧水温为12-17℃，供给干盘管系统。

三、洁净室结构

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洁净室是涂布无尘车间的核心区域，通常由彩钢板等材料构建，具有良好的密封性和保温性。洁净室的地面一般采用防静电、易清洁的材料，如环氧自流平或不锈钢地板；墙面和天花板则采用抗菌、无挥发性有机物释放的材料，如复合板材。

四、气流组织系统

合理的气流组织对于维持洁净室的洁净度至关重要。常见的气流组织方式包括乱流和层流。乱流通过稀释和排除室内污染物来实现洁净效果，适用于一般洁净要求的区域；层流则通过平行气流将污染物以均匀的速度排出，适用于高洁净度要求的区域。

五、温湿度控制系统

涂布工艺对温湿度有严格要求。涂布无尘车间的温度应控制在22±2℃，相对湿度控制在40%-60%。通过安装恒温恒湿系统（如MAU+FFU+干盘管系统），并配合实时监测与自控系统，可以实现精确的温湿度控制。

六、防静电接地系统

为防止静电对生产过程的影响，涂布无尘车间需要配备完善的防静电接地系统，如静电释放器，静电门帘等设备，以确保车间内的设备和人员安全。

七、噪声控制

涂布无尘车间在设计时需考虑噪声控制，选择低噪声设备，并采取有效的隔音措施，如特定区域隔断装置，以提供良好的工作环境。

八、物流与人员净化系统

物流与人员净化系统包括风淋室、传递窗、更衣室等设施。风淋室利用高速气流吹拂人体表面，去除附着在衣物和身体上的尘埃、细菌等污染物。传递窗用于洁净室与非洁净室之间的物品传递，减少开门次数，有效防止外界污染。

九、照明系统

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涂布无尘车间的照明系统应确保高照度、无眩光，常用灯具包括FFU（Floor Mounted Unit）等空气净化装置，不仅提供照明，还参与空气的循环和净化。

十、通排风系统

通排风系统是涂布无尘车间净化工程的重要组成部分，主要功能是排除车间内的有害气体和热量，确保车间内空气质量。系统设计应包括：

1、机械通风和自然通风相结合：采用机械通风和自然通风相结合的方式进行通排风，车间设计较大面积的门窗，利于自然通风。

2、局部抽风管道：在投料、取样及灌装等易于散发有害气体的位置设置局部抽风管道。

3、防爆离心风机：在车间外墙安装排风系统，采用防爆离心风机。

4、废气处理：对有机废气的末端处理，可选择合适的废气处理厂家协同完成。

十一、自动灭火系统

为应对涂布车间内的火灾风险，自动灭火系统是必不可少的。系统包括火灾探测器、灭火控制器、灭火剂储存罐、喷嘴等组件，能够在火灾初期迅速响应并灭火，保障人员和财产安全。