无尘净化车间的供配电设计要求一般要遵循以下方面:

1.中央空调通风系统送、排风口的距离要适当：排风口与送风口至少保持3米的距离以防气流短路； 2.选用合适的风阀，从原则上讲，系统风压平衡的误差在10%-15%以内，可以不设调节阀，但实际上仅靠调风管尺寸来调风压是很困难的，所以，要设风量调节阀进行调节:①风管分支处应设风量调节阀。在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀;②明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失；③在需防火阀处可用防火调节阀替代调节阀；④送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可采用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量；⑤新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应采用电动风阀。

洁净室测试时或进入洁净室操作时，应遵守洁净室规程步骤。一般而言，人员出入洁净室、服装管控、工具和设备入场、更衣等已有规程和步骤。除进入的规程外，洁净室内还有规程和行为要求。洁净室的卫生要求：洁净室的工作人员应严格控制人数，无关人员及物品不得进入洁净室；工作人员不戴手表与首饰，不能用散发颗粒的化妆品；工作人员、维护管理人员进入洁净室应严格执行人身净化程序；不同洁净度工作区的人员所穿的服装应该有洁净度等级区别和颜色区别，且工作服应定期清洗；进入洁净室的物品均应进行擦洗、除尘等必要的净化处理；洁净室工作的人员应养成良好的习惯，并定期体检，有皮肤病、呼吸道病的人员不宜上岗操作；净化系统及设备、室内洁净度应定期检测；工作人员应该熟悉洁净室门、消防通道、消防设施的位置和使用。

无尘车间以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准。 “十万级无尘车间”表示“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于10万个”。那么十万级无尘车间的建设标准有哪些呢？

近十多年来， 随着科学技术日新月异的改变，对产品的高密度化、细小型化需求更为迫切，同时也对无尘车间净化技术的设计和发展提出了高质量的要求。万级无尘车间在半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、等行业非常多见。小编就给大家来说说万级无尘车间有什么不同呢？

根据企业实际生产和科研的要求，对指定范围内封闭环境中的室内空气，它的洁净度、温度、相对湿度以及压力、噪声、振动、静电等参数都进行相应参数控制保持的空间区域叫洁净室或空气无尘净化车间厂房。

在厂房建筑结构、施工难度、选用材料等级、地理位置等各类因素，将能决定无尘净化车间施工价钱费用，只有综合考虑各个方面的因素，并进行合理的计算和选择，无尘净化车间施工装修材料设备，以满足净化要求并控制造价。 无尘净化车间的设备品牌和配置高低不同，所需的费用也会有所差异。一般来说，进口品牌的设备比国产设备的价钱更高，配置越高的设备所需的费用也就越高。

无尘车间净化现如今并不陌生，在很多行业，为了达到一个洁净无污染的空间，都会选择设计建设一个能控制洁净度和温湿度的空间，这样的空间能够保证产品的生产制造，这样的空间我们称之为无尘净化车间。东莞东鑫净化在行业内属于领军品牌经验丰富，这里为您带来无尘车间净化方案。

企业的重要工程无尘净化车间工程，重要阶段在于无尘净化车间设计的阶段。它决定了无尘净化车间的功能、效率、质量、成本等各类后期目标。因此，在这一阶段，需要进行充分的需求分析和规划，确保无尘净化车间设计方案的合理性和可行性。同时也需要注意施工过程中的细节和质量，确保后期无尘净化车间的质量符合预期。