GMP是具体的食品质量保证体系,要求食品厂在生产制造、包装以及储运等过程中,有关人员、建筑、设施、设备等的设置以及卫生、制造过程、产品质量等管理均能符合良好的生产条件,防止食品在不卫生条件或者可能引起污染或品质变坏的环境下生产,减少生产事故发生几率,确保食品安全卫生和品质的稳定。那么食品厂净化工程有哪些需要注意的事项呢?
1、食品厂净化工程区的环境
厂区不存在垃圾及滋生蝇虫和藏匿鼠类的场所;道路、停车场等辅助设施不会污染食品加工区;废水废物处理车间内外排水不会对食品加工区造成污染等。

2、食品厂净化工程厂房建筑及结构
厂房面积适合生产要求;车间设立有效的隔离,防止生物、化学和物理交叉污染,地板、墙面、照明、排烟等要符合卫生安全要求等。食品净化车间要求生产车间必须按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,并应按生产工艺流程及所要求的卫生级别进行合理布局,同一车间和邻近车问进行的各项生产操作不得相互妨碍。其设计要求最大程度地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。
3、各种设施卫生及控制
食品厂净化工程加工区,工器具和设备,供水管道,洗手、厕所等卫生设施,垃圾处理等都要求清洁,不对食品造成污染。
4、加工过程及原辅料的储藏控制
食品厂净化工程原辅料的进出仓,储藏条件不得产生或造成对其他食品的污染,加工过程人员、设备、环境对食品的污染应降至最低程度等。

5、进入(出)生产车间的人员和物料的控制
显然,只有良好的设计,在工厂设计及施工过程严格按照GMP法规要求,才能确保建厂后的生产有一个良好的环境与工作条件。
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