净化无尘车间如何节能减排的方法【东鑫净化】

   根据不同季节调控温湿度，在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，确定净化无尘车间合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数特殊重要。GMP规定的净化无尘车间生产条件为：温度18℃---26℃，相对湿度45％---65％。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。

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   净化无尘车间照明应以能满足人员，生产的要求为前提，对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的低照度标准。同时非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据工业标准照度级别，中精度操作定为200流明，而净化无尘车间操作不会超过中精度操作。净化无尘车间工艺装备的设计和选型，在满足机械化、自动化、程控化和智能化的同时须实现节能化。设计入墙层流式新型灌装设备，使机器与无尘净化区墙壁，连接在一起，而维修在隔壁，不影响环境。

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   由于机器占地面积小，减少了净化无尘车间中100级平行流所需的空间，以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响，大大节约了能源。同时，应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量，降低排风量。如尽可能采用水冷式设备，并加强净化无尘车间内生产设备和管道的隔热保温措施，减少排热量，降低能耗。

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   减少净化无尘车间换气次数，在保证洁净效果的前提下，减少换气次数、送风量是净化无尘车间节能的重要手段之一。换气次数与生产工艺、设备先进程度及布置情况、净化无尘车间大小及形状，以及人员密度等密切相关。如布置有普通安瓿灌封机的房间就需要较高的换气次数，而带有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，就只需较低换气次数即可保持相同的洁净度。