洁净无尘车间的节能有哪些方法【东鑫净化】

   企业厂房里经常谈论到节省成本的问题，其实在洁净无尘车间里存在很多可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺制冷、压缩空气以及一些其他的设施。如果方法措施得当，将为企业节省不少运营成本。

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   在新建或者改建工厂洁净无尘车间时，节能措施可以节约资金费用和建造时间。设计规划报价可能比较昂贵，但是经济翻新的可能性仍然存在。设备翻新的投资回收期不超过两年，总体而言，在某种程度上投资收回率是较高的。
   设计建造施工洁净无尘车间，一般企业在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不综合考量后期运行费用。高能效率的设计和高能效率的设备，需要很大的前期投入。那种“小事情节约大事情浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。高成效率地利用能源的例子特别多，浪费的能源可能比卖产品更能增加利润，因为节约下来的费用在产品综合效益中，马上就能体现出来。

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   严格控制洁净无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级这样的高等级别，单向流洁净无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。
   严格控制洁净无尘车间的净化送风量，不要留太大的系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。 严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。 加强管理洁净无尘车间设备，减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和自然能源做为空调系统的预冷和预热。

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   实事求是该高则高，不要无原则地提高要求，洁净无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高等级的洁净无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高等级洁净无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流洁净无尘车间的面积。