可以这样说,现代我们的生活、工作、学习、娱乐、休闲等方方面面都已经离不开无尘净化工程,净化车间工程设计是是医院、制药、设备、检验、检疫、食品、实验等这些需要高、精、尖技术的行业基础,也是他们的关注方向,需要无尘净化车间工程来支撑起基础设施,让生产制造服务进一步提高品质和效率,我们一起加油,一起努力。因此企业在新建和改建时,对车间的无尘净化工程都是特别重视。在无尘净化车间工程设计施工过程中,有那些常见问题需要我们警惕呢?
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设计人员知识结构缺失?无尘净化车间工程设计技术人员,不仅仅对自己所选用的设备有全部的了解,还应该对所有能对系统泄漏产生影响的因素,包括施工人员的施工水平有所了解。例如对送风应适当地留有一定的设计余量,是非常必要的。
如果选用的冷水机组要求无尘净化工程设计解决方案中,有较大的制冷量,宜采用多机制,电机宜用变频调速,以降低起动功率,不宜选用单机。多机可以灵活使用,不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象,降低实际运营成本和费用。
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在无尘净化车间工程设计施工中,有时候管件的局部阻力,大大高于风管的沿程阻力,这种状况需要改进。管件主要有弯头、变径管三通及四通管。弯管的中间曲率半径应大于矩形风管的边长,圆形则采用1.25倍直径。大断面风管应在管内加导流片,以减少阻力。而在实际安装施工中,较少如此处理。对于变径管,不可突然变径,宜作成渐扩(缩)管,渐扩管每边扩展角应大于15°,渐缩管则每边收缩角不大于30°。矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流,支管也应有一定的曲率半径。若要90°角分流,则应在弯头内加导流片。
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回风系统中的问题?在无尘净化车间设计的压力控制方面,回风系统的设计是重要的一环,特别是回风口的计算。要合理的布置回风口,全部考虑无尘净化工程设计的综合性能。回风系统的设置不单要把回风引回循环机组,还要参与系统压力的控制。设计中突出的问题是片面强调房间内的气流分布均匀,从而盲目的增加回风口的数量,大量使用相同尺寸的回风口,而不考虑采取相应控制措施。由于回风口面积的增加,无形中增加了回风量的控制难度,易导致正压无法形成。
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