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医药净化工程洁净车间排风系统【东鑫净化】

文章出处 : https://www.dgdongxin.com/ 作者 : 东鑫净化 人气 : 24 发表时间:

    洁净车间中排风口的位置是由生产工艺决定的,医药净化工程洁净车间排风系统,应该怎么样设计?主要探讨如何科学地设计排风系统,既能满足工艺要求,又能节约能耗。因为排风量加大,新风量也随之加大,能耗必然增加。

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    排风系统的设计关键是医药净化工程洁净车间排风(排尘)系统解决方案的设计,通过深入了解生产工艺,熟悉产尘、产热的特点,制定出补、排热方案(采用密闭箱、密闭小室、气幕隔离加排风罩、排风罩)。但所有的措施都不能影响生产工艺操作,都不应该给洁净室增加集尘产尘的隐患。也就是说排尘、排热、捕尘等设施应不集尘、不产尘。
    以医药净化工程固体制剂车间粉碎、过筛洁净车间为例,来讨论排风系统的设计方法。原辅料进人生产车间后的工序就是粉碎、过筛,而粉碎工序的产尘点主要在加料口、出料口及收料装置,如果不熟悉这一工艺,按产尘点位置设置排风罩,也算一种方法。

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    这种方法排风量大(能耗大),排尘效果差,药尘甚至会弥漫于整个室内,对工人的健康危害很大。所以,如果改变排风控尘的方法,效果就大不一样。
    粉碎机加料口产尘不大,设置小排风罩(300mmx300mm)排除加料时散发的药尘。在出料口及收料袋处,产尘很大。粉碎机刀片的旋转犹如风机叶片般增压,使该处产生的正压很大,用再大的排风罩,也很难控制药尘。所以,根据医药净化工程工序的这一特点,可在出料口设置密闭收料箱,在收料箱上设置密闭门和排风口,只要很小的排风量就能使箱内产生负还有许多减少排风量的措施。

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