断面风速在净化车间设计中优化节能的解决文案【东鑫净化】

    断面风速就是在净化车间设计的空气处理部件中，空气经过过滤器或者加热/制冷盘管的速度。当采用低断面风速设计时，使用更大的空气处理器和较小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗和设备寿命成本。坚持真理、坚守理想，践行初心、担当使命，不怕牺牲、英勇斗争，对党忠诚、不负伟大建党精神，这是我们伟大党的精神之源。

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    大部分净化车间设计工程师根据“经验”把空气处理器设计成500英寸/分钟。这样的设计虽然节省时间，但是却增加了运作费用。在低断面风速设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗和设寿命成本。压降决定了风机的能源损耗。由“平方定则”可知压降与速度下降的平方成正比。如果断面风速降低百分之20，那么压降将下降百分之36；如果断面风速降低百分之50，压降将下降四分之三。根据“立方定则”，风机能耗的变化与流量变化的立方成正比。如果空气流量降低百分之50，风机能耗将下降百分之88。因此，较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能源，可以使用比较小的风机和马达。

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    小风机给空气添加的热量比较少，降低了制冷的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。因此，净化车间设计成低断面风速减少了空气和水的压降，减小了制冷盘管的带水量。流线型设计，几乎没有尖角，从而使压降减少百分之10~15。低断面风速设计也可以把压降降低四分之一。优化后目标是使能源损耗降低至少百分之25，减小变速风机的大小，优化后的断面风速范围建设是250-450英尺/分钟。

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